冷库制冷效果不好，库温降不下来，很多师傅第一反应就是缺氟。冷库缺氟，确实会表现为制冷量下降、吸气压力偏低、蒸发器供液不足等。但现场判断不能只看一个现象，尤其要结合过热度、过冷度判断，才能减少误判。

  正常情况下，冷库制冷系统会根据库温变化调节运行。当制冷剂不足时，蒸发器供液量可能减少，有效换热面积下降，制冷量随之降低。

  如果之前降温正常，近期忽然出现上面讲述的情况，同时又发现吸气压力偏低、过热度升高，就要重点检查制冷剂是否不足。

  不过，冷库负荷过大、蒸发器结霜严重、冷凝器散热不良、压缩机效率下降等，也会造成类似问题。

  吸气压力偏低，是冷库缺氟时很常见的表现之一。制冷剂不足，蒸发器供液量减少，蒸发器内制冷剂蒸发量可能下降，蒸发压力也就容易降低。

  现场能够最终靠低压表读数，结合制冷剂对应的压力—饱和温度关系，判断蒸发温度是否偏低。

  例如：假设某冷库使用 R404A 制冷剂，原本在稳定工况下运行正常，后来出现吸气压力下降，同时蒸发器结霜不均匀、过热度升高、制冷量下降，就要重点排查制冷剂不足。

  需要注意，不能单纯规定一个低压值，就认定冷库缺氟。不同冷库的蒸发温度、库温、制冷负荷和制冷剂不同，正常吸气压力也不一样。如果低压偏低，同时过热度明显偏高，缺氟的可能性就更大；

  制冷剂不足时，蒸发器供液量减少，制冷剂可能在盘管前段就基本蒸发完毕，后段缺少足够的液态制冷剂参与蒸发换热。

  如果是直接膨胀式冷库系统，出现这样一种情况时，应重点观察蒸发器供液是否均匀，以及出口过热度是否偏高。

  但要注意：蒸发器结霜不均匀，不一定就是缺氟。膨胀阀开度不足、过滤器或分液器堵塞、盘管分液不均、风机故障等，同样会造成类似现象。如果蒸发器只有局部结霜，别的部位几乎不结霜，同时过热度明显偏高，就应进一步检查供液系统。

  过热度 = 蒸发器出口实际温度 对应吸气压力的饱和温度

  这说明制冷剂离开蒸发器时，温度高于对应压力下的饱和温度10K。当冷库制冷剂不足时，蒸发器供液量减少，制冷剂可能提前蒸发完毕，后续盘管大多数都用在加热已经蒸发的制冷剂，导致出口过热度升高。现场判断可以着重关注以下范围：

  过热度达到10～15K或更高：系统工况稳定时存在吸气压力偏低、制冷量下降等现象，应重点检查缺氟或供液不足。

  过热度接近0K或过低：要警惕湿蒸气进入压缩机的风险，尤其需要检查膨胀阀调节及回液情况。

  以上是现场排查时的参考范围，另外，过热度偏高不只由缺氟引起，膨胀阀开度过小、阀前供液受阻、过滤器堵塞，也会造成类似表现。

  过冷度可以辅助判断冷凝器出口液态制冷剂的状态，也是检查制冷剂充注量时需要我们来关注的参数。

  过冷度 = 对应冷凝压力的饱和温度 冷凝器出口液体实际温度

  在其他运行条件相对来说比较稳定的情况下，制冷剂不足可能会引起冷凝器内液态制冷剂减少，过冷度下降，现场可以借鉴以下判断：

  过冷度约3～5K：在部分系统和运行工况下很常见。过冷度接近0K：冷凝器出口液体的过冷程度很小，需要检查制冷剂充注量、液管压降及测量是否准确。过冷度明显偏低，同时过热度升高、吸气压力下降：应重点排查制冷剂不足。

  如果冷库系统装有液管视液镜，可以通过观察液态制冷剂流动状态，辅助判断供液是不是正常。当制冷剂不足时，冷凝器或储液器向膨胀阀提供的液体可能不足，液管中有可能会出现闪发气体，视液镜中就可能看到连续气泡。

  如果视液镜持续出现气泡，同时过热度偏高、制冷能力变弱，制冷剂不足的可能性较大。

  不过，视液镜有气泡不等于一定缺氟。液管压降过大、过滤器堵塞、冷凝压力过低，以及系统刚启动或负荷变化时，都也许会出现气泡。因此，视液镜更适合辅助判断，不能单独作为加注制冷剂的依据。

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